除霧器的選型

　　為了提高除霧效果,一般采用兩級葉片,第一級為粗除,第二級為精除。屋脊型除霧器布置在煙氣垂直流動的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級葉片的固定方式。但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。平板型除霧器可以布置在煙氣垂直流動的吸收塔內,也可以布置在煙氣水平流動的煙道中,一般采用雙層梁支撐或固定。

　　屋脊型除霧器的優點是煙氣通過葉片法線的流速要小于塔內水平截面的平均流速,這樣,即使塔內煙氣流速偏高,在通過除霧器時,由于流通面積增大而使得煙氣流速減小。但是,由于屋脊型除霧器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圓形的,所以部分面積需要用盲板封起來,從而部分抵消了一部分優勢。另外,屋脊型除霧器的結構較平板型除霧器更穩定,可以耐受的溫度較高,因此,當脫硫系統不設GGH時,建議采用屋脊型除霧器。單層梁的屋脊型除霧器高度一般為2 850mm,而兩級平板型除霧器高度為3 230mm,即單層梁的屋脊型除霧器占用空間較小。但是,考慮到減小攜帶水量,通常要求煙氣在除霧器葉片以上1m處開始改變流向和提高流速,這樣可以使大的顆粒落回到除霧器。如果加上這預留的1m空間,屋脊型和平板型除霧器占用總空間接近。

　　另外,從經濟角度分析,平板型除霧器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情況下最好選擇平板型,只有在煙溫相對較高時,為了提高安全性才選擇屋脊型除霧器。

　　3結垢原因分析及沖洗系統設計

　　3. 1結垢原因分析

　　(1)吸收劑漿液附著于除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產物主要是H+和HSO3 - ,為了促進SO2的吸收和溶解,采取了2種措施:加入石灰石以中和溶液中的H+ ;向漿池中鼓入過量空氣,以促進石膏的形成和結晶。吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,與煙氣充分接觸后,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于除霧器的葉片或其他零部件上。如果漿液在葉片上停留的時間較長,就會在葉片表面形成垢層。

　　(2)吸收劑過量。過量的吸收劑會導致溶液中鈣離子濃度過高,過飽和度增大,結垢加快。

　　(3)吸收塔內煙氣流動不均勻。這種情況會在煙氣流速較快的位置產生二次攜帶,導致除霧器結垢,其根本原因是吸收塔流場設計不合理。

　　除霧器葉片一旦開始結垢,發展將十分迅速。

　　因為結垢層的存在減小了通道面積,導致該處的煙氣流速增大,加大了二次攜帶的風險。

　　3. 2除霧器沖洗系統設計

　　在設計除霧器沖洗系統時要考慮的因素有:沖洗面選擇、沖洗水壓力、沖洗強度、噴嘴角度、沖洗頻率、沖洗水水質等。

　　為了減少煙氣通過除霧器后的攜帶水量,沖洗系統通常設計成只沖洗除霧器初級葉片的迎風面和背風面。沖洗水的壓力一般要求200 kPa以上,沖洗強度在40 L/ (m²•min)左右,噴嘴角度一般選擇90°或110°, 200%重疊。

　　通過調整各沖洗通道的間隔時間可調節補充水量,沖洗通道可以按空間順序依次沖洗,也可以將一個周期內的沖洗次數調整為迎風面多于背風面。沖洗頻率一般取決于吸收塔每小時的蒸發水流量,當吸收塔內的水位低于設定值時,自動控制系統將執行除霧器沖洗程序。

 

沖洗水管道和噴嘴及管卡都是增強聚丙烯材質，水管直徑根據塔徑大小進行選擇，噴嘴形式為實心錐噴嘴，噴射角度為90度，壓力為兩公斤或三公斤。流量為1.68m3/h-2.1m3/h。

　　沖洗水要盡可能采用新鮮水,以迅速降低除霧器葉片上附著漿液的飽和度,避免結垢。